一、概要
1、數控鋸床是木工加工設備中的重要設備，也是木材成型的重要手段，它在現代木工加工中擁有重要的作用和地位。主要用于木材、板材、家具、樓梯、門、窗框等加工。
2、數控鋸床安全有效的生產管理措施和基本維修知識是貫徹落實安全生產的關鍵。因此，操作生產數控鋸時，要按照下面的操作規程和要求認真操作，以便獲得安全高效的生產結果，保證產品質量。
二、操作規程
1、檢查機器性能
1) 安裝鋸片：進行必要的鋸片安裝前，要檢查鋸片是否存在變形、損壞和過期。安裝時要垂直、合適，且因改變安裝位置時要重新調節固定座的鎖緊螺栓。
2) 檢查機器準確度：機器的定位、剪切副的安裝都要正確，電氣頭部連接要牢固，特別是接線盒、調節手柄和電源開關等要認真檢查，確保機器正常運行。
2、進行機械加工
1) 進料：操作時要按照圖紙指示將原料放置正確，有罪材可以放置在機器框上，不得畸變或夾及其他部件，也不能有任何摩擦，使沖鋒頭有可能偏移位置，若安裝位置調整不當則會影響產品精度；
2) 加工技術：要選擇合適的切削參數和刃角，刀具的材料、形狀、磨削精度等，要核算好切削力、切屑形態，確保高精度和節省刀具壽命；
3) 校正工作臺：加工時要及時校正工作臺，以確保加工時和精度要求，若在校正后發現工作臺偏方向及誤差較大，應停機檢查和維修，確保安全、精度及質量；
4) 關機：完成工作之后，要將機器切斷電源，清理鋸床上的雜物及散心刃角，將鋸片位置移開，防止空轉自己彎壞。
三、成品要求
1、加工精度：鋸切加工的表面要求光滑，切口平整，無鋸痕，角度精度需要±1°，形狀和尺寸精度要求符合圖紙規定；
2、加工完成時間：根據工件的不同要求，加工時間應在規定的時間內完成，以滿足市場的需求；
3、表面處理：鋸切加工完成后，若需要進行去毛刺、表面拋光等處理，也要控制好處理精度，以滿足成品質量要求。
四、操作要點
1、進料時要注意，沖鋒頭安裝得正確，姿態合理；
2、征邊的過程中，機器的速度要合適，以免因過快而加大恒力，影響精度；
3、鋸刀的更換及磨削要認真規范；
4、加工過程中要經常檢查機器及主軸是否正常；
5、工作用油及潤滑油要及時補充；
6、廢料及廢片要及時整理，維護車間衛生；
7、離機前一定要切斷電源，安全離開；
8、加工完成后務必清理雜物及灰塵，維護車間衛生。
五、修整步驟
1、拆卸：首先要拆卸鋸片，將鋸片放入清洗液中浸泡；
2、清潔：用清洗液將刀片上的油污和污垢清洗掉；
3、檢查：將清洗好的鋸片放在平面上檢查，檢查有無變形、損壞等；
4、潤滑：將鋸片涂抹適量的潤滑脂，以保證鋸片在運行時不會受潮變形；
5、安裝：將潤滑好的鋸片安裝在機器上，并調整好安裝位置；
6、調試：調整好機器各項參數，調整鋸片的運行軌跡；
7、試運行：進行試運行，若有振動大、噪音大等異常，立即停機檢查。
六、注意事項
1、操作前一定要熟悉機器的操作規程，確保操作的安全性；
2、操作中要注意機器的負荷，確保發動機的正常運行；
3、操作過程中要經常檢查機器的狀態，確保加工精度；
4、操作完后要認真清理機器，確保車間衛生；
5、嚴禁擅自拆卸、改裝機器，以免出現安全事故；
6、機器使用過程中，要及時更換零件、潤滑油，保證機器的正常運行；
7、機器定期檢查，要定期檢查機器的狀態，以便及時發現問題并進行維修保養。
(審核編輯: 智匯聞)
